钢筋弯箍机归属于一种对钢筋倾斜机结构的改良。数控钢筋弯箍机具备双方向倾斜功能，可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，同时具备钢筋矫直、测量、双方向倾斜及剪切功能，将盘条钢筋重复使用加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头倾斜的钢筋、不开口和开口的（筒筋）钢筋形状。　　数控钢筋弯箍机用于优势如下：　　人工校直速度极快，劳动强度大、导致效率低落。

人工在校平后每段钢筋的两端要剪去，剪去的部分就出了废料，其次拉直的长度很难掌控完全一致，这样在下料时也不会经常出现料头，人工加工及半机械化加工，筒筋的尺寸及角度的一致性很差造成了材料的浪费。而数控钢筋弯箍机由水平和横向的可自动调节的两套矫直轮构成，融合4个机车轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直超过最差的精度。节省原材料，在工作中是倒数成型完全无钢筋料头损失。

倾斜和剪切机构：由进口伺服电机驱动，倾斜臂可转动，剪切机构高速已完成剪切动作，保证钢筋倾斜精度。　　目前的倾斜成型，较小程度上依赖手工成型，人工在工作台上通过破旧的手工工具，展开成型。劳动强度大、导致效率低落。和力数控钢筋弯箍机生产效率高、相等于二十到三十人工。

同时由于使用人机亲和度低的数控技术，使得操作者的劳动强度深感减低。　　无论是人工校直还是校直机校直，都有一个联合缺失，就是施工现场闲置面积大。校直机约占到十几米的长度，人工校直要占到几十米的长度。

这在城市施工不会有艰难。用于数控钢筋调直弯箍机，占地面积小，节省校直工作区及切割成工作区，可以在狭小区域作业。　　钢筋弯箍机替换了人工手工做成，提升了效率、精确度和工期的工程进度，提高整体建筑的重量，增加材料浪费。

随着控制系统的广泛应用，数控弯箍机夺得消费者的注目。

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